In Distribuzione dell'ARCO Vi consigliamo sull'ottimizzazione della fabbrica o sulla creazione di una nuova industria
Le nostre attrezzature si caratterizzano per la loro eccezionale qualità e semplicità operativa, offrendo un'ampia gamma di soluzioni per la produzione di compresse. Nel nostro catalogo spiccano i miscelatori per polveri, progettati per garantire una perfetta omogeneizzazione degli ingredienti. Abbiamo anche macchine per la formazione di pillole Attraverso comprimitrici, che garantiscono precisione e uniformità in ogni unità prodotta. Per il processo di incapsulamento, le nostre macchine incapsulatori automatici Offrono prestazioni ottimali ed efficienti. Inoltre, disponiamo di contapillole e sistemi automatizzati per la formazione e il riempimento dei blister, che ottimizzano tempo e risorse, aumentando la produttività e l'efficienza della linea di produzione.
Macchine formapillole e presse di diverse forme
Macchine per la produzione di pillole in capsule di gelatina 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5.
Macchine miscelatrici di polveri eb V, orizzontali e verticali
Queste macchine sono responsabili dello spostamento della polvere tramite vuoto.
Miscelatori per rivestire le capsule per una finitura omogenea senza polvere
Macchine addette al conteggio e al riempimento dei flaconi di pillole
Confezionatrici per pillole e capsule in blister singoli
Le macchine incaricate di essiccare le pillole rimuovono le tracce di umidità
Macchine per la pulizia dei residui di polvere di pillole e capsule
Noi di ARC Distribution non ci dedichiamo solo a offrire macchinari della massima qualità per la produzione di pillole, ma supportiamo ogni pezzo di attrezzatura con un'eccezionale garanzia di 2 anni. I nostri prodotti sono il risultato di una meticolosa attenzione ai dettagli e dei più alti standard di produzione, garantendo prestazioni senza pari e affidabilità a lungo termine per le vostre operazioni farmaceutiche.
Con più di un decennio di esperienza nel settore, ARC si posiziona come leader nel settore delle macchine professionali e industriali, estendendo le proprie competenze al settore farmaceutico. La nostra traiettoria è sinonimo di innovazione, qualità e profondo impegno verso le esigenze dei nostri clienti, fornendo soluzioni che non solo soddisfano, ma superano le aspettative nella produzione farmaceutica.
Comprendiamo che il funzionamento di macchinari specializzati, come quelli necessari per la produzione di pillole e capsule, richiede supporto e consulenza tecnica costanti. Per questo motivo, in Distribución ARC, siamo orgogliosi di offrire un servizio di consulenza completo disponibile 365 giorni all'anno. Il nostro team di esperti è sempre pronto a risolvere qualsiasi domanda o esigenza che si presenti, garantendo che la vostra produzione non si fermi mai per mancanza di supporto tecnico.
Per selezionare il macchina per la formazione di pillole Idealmente, è fondamentale considerare diversi aspetti fondamentali che garantiranno che l'attrezzatura soddisfi le vostre specifiche esigenze di produzione. Innanzitutto è importante identificare la tipologia di prodotto che verrà lavorato, differenziando se si tratta di a polvere o se ha una consistenza più densa con un certo grado di umidità. Questa distinzione è fondamentale poiché determinerà la compatibilità del materiale con il tipo di macchina e il suo meccanismo di compressione o stampaggio.
Inoltre, la capacità produttiva desiderata è un altro fattore determinante. Valutare il numero di pillole che devi produrre in un periodo specifico ti aiuterà a scegliere un modello che non solo si adatta alle tue esigenze attuali ma ha anche il potenziale per accogliere future espansioni della produzione.
Infine, considera la dimensione e la forma della capsula o pillola da produrre. A seconda delle specifiche del prodotto finale, alcune macchine offrono maggiore versatilità e adattabilità in termini di dimensioni e forme disponibili.
Tenere conto di questi aspetti essenziali ti guiderà verso la scelta di a pressa per compresse che non solo si allinea alle vostre esigenze di produzione, ma garantisce anche efficienza e qualità nella vostra linea di prodotti farmaceutici.
Quando cerchi la macchina ideale per miscelare i componenti in polvere delle tue compresse, è essenziale considerare diversi fattori chiave per garantire che l'attrezzatura sia perfettamente adatta alle tue esigenze di produzione. Innanzitutto, il numero totale di chilogrammi da miscelare in ciascun lotto è un criterio cruciale. Questa capacità determinerà quale modello di miscelatore è più adatto alle vostre operazioni, garantendo una produzione ottimale.
I nostri miscelatori sono disponibili in tre diversi modelli, ciascuno con capacità diverse e configurazioni specifiche per soddisfare una varietà di esigenze produttive. I modelli a V sono ideali per miscele omogenee di componenti in polvere, mentre i modelli verticali si distinguono per la loro efficienza in spazi limitati e i modelli orizzontali sono preferiti per la loro flessibilità nel gestire diverse tipologie di miscele e volumi.
La scelta del modello corretto dipenderà direttamente dalle caratteristiche specifiche dei prodotti da miscelare e dai vostri obiettivi di produzione. Considerare questi aspetti ti consentirà di selezionare una macchina per la miscelazione di polveri che non solo soddisfi le tue aspettative di qualità ed efficienza, ma contribuisca anche al successo e alla scalabilità del tuo processo di produzione.
Seleziona la macchina giusta incapsulatore automatico O manuali per realizzare capsule È un processo che richiede un’analisi dettagliata delle vostre specifiche esigenze produttive. Un fattore cruciale da considerare è il tipo e la dimensione delle capsule che intendi riempire. Le dimensioni standard disponibili includono 00, 0, 1, 2, 3, 4 e 5, ciascuno adatto a diversi volumi e tipologie di prodotti.
Un altro aspetto essenziale è determinare la capacità produttiva richiesta. Conoscere il numero di capsule che devi produrre all'ora o al giorno ti aiuterà a decidere tra le opzioni di produzione. macchine manuali e semiautomatiche e completamente automatizzato. Questa decisione è fondamentale, poiché il livello di automazione deve allinearsi ai tuoi obiettivi di produzione per garantire efficienza ed efficacia.
IL Le macchine manuali sono ideali per le produzioni più piccole o per le aziende che hanno appena iniziato e vogliono mantenere bassi i costi di investimento. Le macchine semiautomatiche offrono un equilibrio tra controllo manuale e automazione, adatte a volumi di produzione intermedi. D'altra parte, il macchine completamente automatizzate Sono perfetti per volumi di produzione elevati, dove efficienza e velocità sono fondamentali per soddisfare le richieste del mercato.
Scegliere la macchina giusta implica valutare attentamente questi fattori per trovare attrezzature che non solo soddisfino le vostre attuali esigenze produttive, ma abbiano anche la capacità di adattarsi alla crescita futura della vostra azienda.
L'uso di un detergente per la polvere delle pillole diventa essenziale in qualsiasi processo di produzione di capsule e pillole pressate per garantire la qualità e l'integrità del prodotto finale. Durante la produzione delle pillole, è normale che si generino rifiuti e polvere che possono aderire alla superficie delle capsule o delle pillole. Questi residui non solo influiscono sull'aspetto del prodotto finale, ma possono anche comprometterne la qualità e l'accuratezza in termini di dosaggio.
L'aggiunta di un detergente per la polvere è progettata per affrontare questo problema in modo efficace. Compatibili sia con capsule che con compresse pressate, queste macchine utilizzano avanzati sistemi di aspirazione a vuoto per rimuovere la polvere residua. Questo processo non solo pulisce il prodotto finale, ma permette anche di recuperare la polvere per riutilizzarla, pressandola nuovamente e massimizzando così l'efficienza del materiale.
L'utilizzo di un aspiratore è fondamentale per mantenere gli standard di igiene e qualità nella produzione farmaceutica. Rimuovendo la polvere residua si evita la contaminazione incrociata, si garantisce la coerenza del dosaggio e si migliora la presentazione del prodotto. Questo ulteriore passaggio nel processo produttivo riflette l'impegno verso l'eccellenza e la sicurezza del prodotto, aspetti fondamentali nell'industria farmaceutica.
L'implementazione di una macchina contapillole o capsule diventa un requisito essenziale dopo il processo di produzione di compresse o capsule. Questa esigenza nasce nella fase di confezionamento e dosaggio, dove è fondamentale garantire un numero preciso di unità per contenitore, siano essi taniche o scatole, tipicamente in lotti di 30 unità o qualsiasi altra quantità specifica richiesta.
Il vantaggio principale dell’utilizzo di queste macchine è l’eliminazione del conteggio manuale, un processo che non solo richiede molto tempo ma è anche soggetto a errore umano. A seconda delle vostre esigenze di produzione e della portata della vostra attività, potete scegliere tra soluzioni semi-automatizzate o completamente automatizzate. Le macchine semiautomatiche sono adatte per produzioni più piccole o per aziende che cercano flessibilità con un investimento iniziale inferiore. D'altra parte, le macchine completamente automatizzate sono progettate per gestire grandi volumi di produzione, ottimizzando l'efficienza e la precisione nel conteggio e nel confezionamento di capsule o pillole all'ora.
L'integrazione di una macchina per il conteggio nella vostra linea di produzione non solo garantisce la precisione del confezionamento, ma migliora anche significativamente l'efficienza del processo, consentendovi di soddisfare le richieste del mercato in modo più efficace e con standard di qualità costantemente elevati.
Il dosatore di polveri sottovuoto è una soluzione innovativa indispensabile per la movimentazione efficiente delle materie prime in polvere all'interno degli impianti di produzione. Questo sistema è fondamentale quando la materia prima viene immagazzinata in una sezione dell'impianto e deve essere spostata in un'altra area per la lavorazione, l'incapsulamento o la compressione.
Funzionando attraverso una pompa specializzata, l'alimentatore di polvere a vuoto trasporta il prodotto utilizzando un sistema di tubazioni alla macchina principale o al serbatoio. Questo metodo di trasporto sottovuoto non solo riduce al minimo il contatto manuale con la materia prima, garantendo un ambiente più igienico e privo di contaminazioni, ma ottimizza anche l'efficienza del processo di trasferimento.
L'implementazione di un alimentatore di polvere a vuoto è essenziale per qualsiasi operazione che richieda il movimento sicuro ed efficace dei prodotti in polvere in tutto il reparto di produzione. Eliminando la necessità del tradizionale trasferimento manuale o meccanico, questo sistema fornisce una soluzione più pulita, più rapida ed efficiente, garantendo che le materie prime raggiungano la loro destinazione nelle migliori condizioni possibili per l'ulteriore lavorazione.
Il processo di confezionamento in blister delle pillole viene effettuato utilizzando una macchina specializzata che utilizza due rulli per formare il blister, che è la parte in plastica trasparente destinata ad alloggiare le capsule o le pillole. Questa macchina è progettata per posizionare con precisione ciascuna capsula all'interno del rispettivo vano del blister, seguendo le specifiche dello stampo utilizzato.
Una volta posizionate correttamente le capsule o pillole, la macchina procede a sigillare il blister con un foglio di alluminio, garantendo l'integrità e la protezione del prodotto. Infine ogni blister viene tagliato alla misura indicata, preparandolo per la distribuzione o la vendita.
Inoltre, questa tecnologia non si limita solo al confezionamento solido delle pillole; È inoltre attrezzato per gestire fiale con liquidi. Grazie alla versatilità degli stampi inclusi nella macchina, è possibile formare blister di varie forme e dimensioni, adattandosi alle esigenze specifiche di ogni prodotto.
Questo metodo di confezionamento non solo offre una protezione ottimale contro l'umidità, l'aria e altri fattori esterni, ma facilita anche il dosaggio e l'utilizzo sicuro dei medicinali da parte dei consumatori, distinguendosi per la sua efficacia e precisione nel settore farmaceutico.
L'uniformità della dimensione delle particelle dei componenti della polvere è fondamentale per garantire la qualità e l'aspetto delle compresse pressate. È qui che entrano in gioco i frantoi e i vagli, strumenti essenziali nel processo di preparazione dei componenti prima della loro miscelazione. Queste macchine assicurano che tutti i componenti della polvere passino attraverso una rete di 120 punti per pollice (o qualsiasi altra specifica richiesta), ottenendo così una consistenza granulometrica uniforme.
Questa omogeneità è essenziale, poiché le differenze nella dimensione dei grani possono influenzare negativamente l'aspetto finale della compressa, manifestandosi in irregolarità visibili e influenzando la percezione della qualità. Alcuni componenti possono avere dimensioni delle particelle naturalmente diverse, che senza un'adeguata frantumazione e setacciatura potrebbero provocare una distribuzione non uniforme all'interno della compressa pressata.
Pertanto, l'implementazione di un frantoio o un setaccio prima del processo di miscelazione non solo migliora l'estetica delle compresse ma contribuisce anche all'uniformità della loro composizione e dissoluzione, fattori essenziali per mantenere gli standard di qualità e l'efficacia del prodotto finale.
Telefono: +34 641 229 369
e-mail:
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