Vraag meer informatie aan
In ARC-distributie Wij adviseren u over de optimalisatie van de fabriek of het creëren van een nieuwe industrie
In ARC-distributie Wij adviseren u over de optimalisatie van de fabriek of het creëren van een nieuwe industrie
Onze apparatuur wordt gekenmerkt door zijn uitzonderlijke kwaliteit en operationele eenvoud en biedt een breed scala aan oplossingen voor de productie van tablets. In onze catalogus vallen de poedermixers op, ontworpen om een perfecte homogenisatie van de ingrediënten te garanderen. Dat hebben wij ook machines voor het vormen van pillen door tabletpersen, die precisie en uniformiteit in elke geproduceerde eenheid garanderen. Voor het inkapselingsproces, onze machines automatische inkapselaars Ze bieden optimale en efficiënte prestaties. Daarnaast beschikken we over pillentellers en geautomatiseerde systemen voor het vormen en vullen van blisterverpakkingen, die zowel de tijd als de middelen optimaliseren, waardoor de productiviteit en efficiëntie in de productielijn toenemen.
Pilvormmachines met verschillende vormenpersen
Machines voor het maken van pillen in gelatinecapsules 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5.
eb V poedermengmachines, horizontaal en verticaal
Deze machines zijn verantwoordelijk voor het vacuüm verplaatsen van het poeder.
Mengmachines om de capsules te coaten voor een homogene stofvrije afwerking
Machines die verantwoordelijk zijn voor het tellen en vullen van pillenflesjes
Pil- en capsuleverpakkingsmachines in individuele blisterverpakkingen
Machines die verantwoordelijk zijn voor het drogen van pillen verwijderen sporen van vocht
Reinigingsmachines voor poederresten van pillen en capsules
Bij ARC Distribution zijn we niet alleen toegewijd aan het aanbieden van machines van de hoogste kwaliteit voor de productie van pillen, maar we ondersteunen elk apparaat met een uitzonderlijke garantie van 2 jaar. Onze producten zijn het resultaat van nauwgezette aandacht voor detail en de hoogste productienormen, waardoor ongeëvenaarde prestaties en langdurige betrouwbaarheid voor uw farmaceutische activiteiten worden gegarandeerd.
Met meer dan tien jaar ervaring in de sector is ARC gepositioneerd als leider op het gebied van professionele en industriële machines en breidt het zijn expertise uit naar de farmaceutische sector. Ons traject staat synoniem voor innovatie, kwaliteit en een diepgaande toewijding aan de behoeften van onze klanten, waarbij we oplossingen bieden die niet alleen voldoen aan de verwachtingen in de farmaceutische productie, maar deze zelfs overtreffen.
Wij begrijpen dat de werking van gespecialiseerde machines, zoals die nodig zijn voor de vervaardiging van pillen en capsules, constante technische ondersteuning en advies vereist. Om deze reden zijn we er bij Distribución ARC trots op dat we een uitgebreide adviesdienst kunnen aanbieden die 365 dagen per jaar beschikbaar is. Ons team van experts staat altijd klaar om eventuele vragen of behoeften op te lossen, zodat uw productie nooit stopt vanwege een gebrek aan technische ondersteuning.
Om de pilvormmachine Idealiter is het van cruciaal belang om verschillende fundamentele aspecten in overweging te nemen die ervoor zorgen dat de apparatuur aan uw specifieke productievereisten voldoet. Ten eerste is het belangrijk om het type product dat zal worden verwerkt te identificeren, waarbij onderscheid wordt gemaakt of dit een product is stof of als het een dichtere consistentie heeft met een bepaalde mate van vochtigheid. Dit onderscheid is van vitaal belang, omdat het de compatibiliteit van het materiaal met het type machine en het compressie- of vormmechanisme ervan zal bepalen.
Daarnaast is de gewenste productiecapaciteit medebepalend. Door het aantal pillen te evalueren dat u in een bepaalde periode moet produceren, kunt u een model kiezen dat niet alleen aan uw huidige behoeften voldoet, maar ook het potentieel heeft om toekomstige productie-uitbreidingen mogelijk te maken.
Denk ten slotte na over de grootte en vorm van de te produceren capsule of pil. Afhankelijk van de specificaties van het eindproduct bieden sommige machines een grotere veelzijdigheid en aanpassingsvermogen in termen van beschikbare maten en vormen.
Door rekening te houden met deze essentiële aspecten, kunt u een keuze maken voor een tabletpers die niet alleen aansluit bij uw productiebehoeften, maar ook zorgt voor efficiëntie en kwaliteit in uw farmaceutische productenlijn.
Wanneer u op zoek bent naar de ideale machine om de poedercomponenten van uw tabletten te mengen, is het essentieel om verschillende belangrijke factoren in overweging te nemen om ervoor te zorgen dat de apparatuur perfect geschikt is voor uw productievereisten. Eerst en vooral is het totaal aantal kilogrammen dat per batch gemengd moet worden een cruciaal criterium. Deze capaciteit bepaalt welk mixermodel het meest geschikt is voor uw activiteiten, waardoor een optimale productie wordt gegarandeerd.
Onze mixers zijn verkrijgbaar in drie verschillende modellen, elk met verschillende capaciteiten en specifieke configuraties om aan verschillende productiebehoeften te voldoen. V-modellen zijn ideaal voor homogene mengsels van poedercomponenten, terwijl verticale modellen opvallen door hun efficiëntie in beperkte ruimtes en horizontale modellen de voorkeur krijgen vanwege hun flexibiliteit bij het verwerken van verschillende soorten mengsels en volumes.
Het kiezen van het juiste model hangt direct af van de specifieke kenmerken van de te mengen producten en uw productiedoelstellingen. Door deze aspecten in overweging te nemen, kunt u een poedermengmachine selecteren die niet alleen voldoet aan uw kwaliteits- en efficiëntieverwachtingen, maar ook bijdraagt aan het succes en de schaalbaarheid van uw productieproces.
Selecteer de juiste machine automatische inkapseling of handleidingen capsules maken Het is een proces dat een gedetailleerde analyse van uw specifieke productiebehoeften vereist. Een cruciale factor waarmee u rekening moet houden, is het type en de grootte van de capsules die u wilt vullen. Standaard beschikbare maten zijn onder meer 00, 0, 1, 2, 3, 4 en 5, elk geschikt voor verschillende volumes en soorten producten.
Een ander essentieel aspect is het bepalen van de benodigde productiecapaciteit. Als u weet hoeveel capsules u per uur of per dag moet produceren, kunt u beslissen tussen de productieopties. handmatige, halfautomatische machines en volledig geautomatiseerd. Deze beslissing is van fundamenteel belang, omdat het automatiseringsniveau moet aansluiten bij uw productiedoelstellingen om efficiëntie en effectiviteit te garanderen.
De Handmatige machines zijn ideaal voor kleinere producties of voor bedrijven die net beginnen en de investeringskosten laag willen houden. Halfautomatische machines bieden een balans tussen handmatige bediening en automatisering, geschikt voor middelgrote productievolumes. Aan de andere kant, de volledig geautomatiseerde machines Ze zijn perfect voor hoge productievolumes, waarbij efficiëntie en snelheid van cruciaal belang zijn om aan de marktvraag te voldoen.
Bij het kiezen van de juiste machine moet u deze factoren zorgvuldig evalueren om apparatuur te vinden die niet alleen aan uw huidige productievereisten voldoet, maar die zich ook kan aanpassen aan de toekomstige groei van uw bedrijf.
Het gebruik van een pillenstofreiniger wordt essentieel in elk productieproces voor capsules en geperste pillen om de kwaliteit en integriteit van het eindproduct te garanderen. Tijdens de productie van pillen is het gebruikelijk dat er afval en stof vrijkomt dat zich aan het oppervlak van de capsules of pillen kan hechten. Dit residu beïnvloedt niet alleen het uiterlijk van het eindproduct, maar kan ook de kwaliteit en nauwkeurigheid van de dosering in gevaar brengen.
De toevoeging van een stofreiniger is ontworpen om dit probleem effectief aan te pakken. Deze machines zijn compatibel met zowel capsules als geperste tabletten en maken gebruik van geavanceerde vacuümzuigsystemen om resterend poeder te verwijderen. Dit proces reinigt niet alleen het eindproduct, maar maakt het ook mogelijk dat het poeder wordt teruggewonnen voor hergebruik, opnieuw wordt geperst en zo de efficiëntie van het materiaal wordt gemaximaliseerd.
Het gebruik van een stofreiniger is van cruciaal belang voor het handhaven van de hygiëne- en kwaliteitsnormen in de farmaceutische productie. Door achtergebleven poeder te verwijderen wordt kruisbesmetting vermeden, wordt de consistentie van de dosering gewaarborgd en wordt de productpresentatie verbeterd. Deze extra stap in het productieproces weerspiegelt een streven naar uitmuntende producten en veiligheid, fundamentele aspecten in de farmaceutische industrie.
De implementatie van een pillen- of capsuletelmachine wordt een essentiële vereiste na het productieproces van tabletten of capsules. Deze behoefte ontstaat in de verpakkings- en doseringsfase, waar het van cruciaal belang is om een nauwkeurig aantal eenheden per container te garanderen, of het nu gaat om bussen of dozen, meestal in batches van 30 eenheden of een andere specifieke vereiste hoeveelheid.
Het belangrijkste voordeel van het gebruik van deze machines is het elimineren van handmatig tellen, een proces dat niet alleen tijdrovend is, maar ook onderhevig is aan menselijke fouten. Afhankelijk van uw productiebehoeften en de schaal van uw bedrijf kunt u kiezen tussen semi-geautomatiseerde of volledig geautomatiseerde oplossingen. Halfautomatische machines zijn geschikt voor kleinere producties of voor bedrijven die flexibiliteit zoeken met een lagere initiële investering. Aan de andere kant zijn volledig geautomatiseerde machines ontworpen om grote productievolumes aan te kunnen, waardoor de efficiëntie en precisie bij het tellen en verpakken van capsules of pillen per uur worden geoptimaliseerd.
Het integreren van een telmachine in uw productielijn zorgt niet alleen voor verpakkingsnauwkeurigheid, maar verbetert ook de procesefficiëntie aanzienlijk, waardoor u effectiever en met consistent hoge kwaliteitsnormen aan de marktvraag kunt voldoen.
De vacuümpoedertoevoer is een onmisbare innovatieve oplossing voor de efficiënte omgang met poedergrondstoffen binnen productiefaciliteiten. Dit systeem is van cruciaal belang wanneer grondstoffen in een deel van de fabriek worden opgeslagen en naar een ander gebied moeten worden verplaatst voor verwerking, inkapseling of compressie.
De vacuümpoedertoevoer werkt via een gespecialiseerde pomp en transporteert het product via een leidingsysteem naar de hoofdmachine of tank. Deze vacuümtransportmethode minimaliseert niet alleen het handmatige contact met de grondstof, wat zorgt voor een hygiënischer en besmettingsvrije omgeving, maar optimaliseert ook de efficiëntie van het overdrachtsproces.
Het implementeren van een vacuümpoedertoevoer is essentieel voor elke operatie waarbij de veilige en effectieve verplaatsing van poederproducten door de productievloer vereist is. Door de noodzaak van traditionele handmatige of mechanische overdracht te elimineren, biedt dit systeem een schonere, snellere en efficiëntere oplossing, waardoor grondstoffen hun bestemming in de best mogelijke staat bereiken voor verdere verwerking.
Het blisterverpakkingsproces voor pillen wordt uitgevoerd met behulp van een gespecialiseerde machine die twee rollen gebruikt om de blister te vormen, het transparante plastic onderdeel dat bedoeld is om de capsules of pillen in te bewaren. Deze machine is ontworpen om elke capsule nauwkeurig in het betreffende compartiment in de blister te plaatsen, volgens de specificaties van de gebruikte mal.
Zodra de capsules of pillen correct zijn geplaatst, gaat de machine verder met het verzegelen van de blister met aluminiumfolie, waardoor de integriteit en bescherming van het product wordt gegarandeerd. Ten slotte wordt elke blister op de aangegeven maat gesneden, zodat deze gereed wordt gemaakt voor distributie of verkoop.
Bovendien beperkt deze technologie zich niet alleen tot stevige pillenverpakkingen; Het is ook uitgerust voor het hanteren van injectieflacons met vloeistoffen. Dankzij de veelzijdigheid van de mallen in de machine is het mogelijk om blisters in verschillende vormen en maten te vormen, aangepast aan de specifieke behoeften van elk product.
Deze verpakkingsmethode biedt niet alleen optimale bescherming tegen vocht, lucht en andere externe factoren, maar vergemakkelijkt ook het veilig doseren en gebruiken van medicijnen door consumenten, wat zich onderscheidt door zijn effectiviteit en precisie in de farmaceutische sector.
Uniformiteit in deeltjesgrootte van poedercomponenten is cruciaal om de kwaliteit en het uiterlijk van geperste tabletten te garanderen. Dit is waar brekers en zeefmachines een rol spelen, essentiële hulpmiddelen bij het voorbereiden van de componenten voordat ze worden gemengd. Deze machines zorgen ervoor dat alle poedercomponenten een maaswijdte van 120 punten per inch (of een andere vereiste specificatie) passeren, waardoor een uniforme korrelgrootteconsistentie wordt bereikt.
Deze homogeniteit is essentieel, omdat verschillen in korrelgrootte het uiteindelijke uiterlijk van de tablet negatief kunnen beïnvloeden, zich uiten in zichtbare onregelmatigheden en de perceptie van kwaliteit kunnen beïnvloeden. Sommige componenten kunnen van nature verschillende deeltjesgroottes hebben, wat zonder goed breken en zeven zou kunnen resulteren in een ongelijkmatige verdeling binnen de geperste tablet.
Daarom verbetert de implementatie van een breker of zeef vóór het mengproces niet alleen de esthetiek van de tabletten, maar draagt ook bij aan de uniformiteit in hun samenstelling en oplossing, factoren die essentieel zijn om de kwaliteitsnormen van het eindproduct te handhaven.
Klik op een van onze vertegenwoordigers hieronder om te chatten op WhatsApp of e-mail ons op info@distribucionarc.com
Mogelijk gemaakt door ARC